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鋼管退火熱處理生產線

產品用途:適用于鋼管、無縫管、不銹鋼管等金屬工件退火熱處理
鋼管退火熱處理生產線


遠拓機電專業提供鋼管退火生產線,PLC全自動智能控制,鋼管退火熱處理爐閉環控溫,加熱均勻,無過燒,無變形,無裂紋,品質保證,免費為用戶提供鋼管退火設備技術方案與報價。
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2017年為用戶定制的鋼管退火熱處理設備,其技術參數:
工件材質: 碳鋼或合金鋼 
工件外徑:Ø312mm。
鋼管壁厚:12mm.
工件長度:8m-10m。
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鋼管退火熱處理生產線采用智能型串聯諧振中頻電源控制特點:
1、并聯諧振設計,移相調功,整流全開放,功率因數高,諧波分量小,操作簡單。
2、電源和感應器始終保持可靠匹配,滿功率輸出,關斷損耗少,無功分量小,與傳統逆變電源相比節電15-30%。
3、變頻變載自適應,感應爐更換自動匹配,不需人工進行任何調整。
4、柜內采用T2紫銅銅排,經噴砂、鈍化處理;低漏感、抗氧化,有效降低線路損耗。
5、全觸屏操控,純數字化整定,具備完整的工藝記錄和嚴格的等級權限。主要參數可進行一鍵還原出廠設置。
6、鋼管退火熱處理生產線具有自我保護功能(過流、過壓、水壓、缺相、欠壓、過載),如遇到情況設備具有自我診斷的功能。
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鋼管退火熱處理生產線組成:中頻電源、輸入系統、感應加熱系統、輸出系統、冷卻塔、PLC控制臺。
鋼管退火設備采用PLC智能控制特點:   
1.鋼管退火熱處理爐采用PLC控制使用靈活、通用性強,PLC構成的控制系統中,只需在PLC的端子上接入相應的輸入輸出信號線。當需要變更控制系統的功能時,可以用編程器在線或離線修改程序,同一個PLC裝置用于不同的控制設備對象,只是輸入輸出組件和應用軟件的不同。   
2. 鋼管熱處理退火生產線可靠性高、抗干擾能力強,由于設備現場的電磁干擾,電源波動,機械振動,溫度和濕度的變化,都可能導致設備工作異常;傳統的繼電器—接觸器控制系統抗干擾能力強,但由于存在大量的機械觸點(易磨損、燒蝕)而壽命短,系統可靠性差。而PLC采用微電子技術,大量的開關動作由無觸點的電子存儲器件來完成,大部分繼電器和繁雜連線被軟件程序所取代,故壽命長,可靠性強。
3.全數字、高深度的可調節參數,讓您對設備控制得心應手。   
4.嚴格的等級管理制度,
鋼管退火設備操作簡單,維護方便。
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鋼管退火熱處理生產線工作過程及組成:
鋼管退火爐的加熱感應器采用快換式結構,方便維修更換。輸送托輥采用中空水冷旋轉托輥,在感應加熱的同時不會使軸承過熱損壞,保證其長期穩定運行。進料方式采用斜輥自旋轉進料,無限保證了加熱的均勻性。整個工作過程實現了進料,加熱,淬火、收料等過程全自動控制。經過熱處理的工件加熱均勻,無變形、無彎曲裂紋現象。
鋼管退火爐高效節能。
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鋼管退火生產線售后服務:
1、技術售后服務有專業的工程師進行常年技術跟蹤服務。
2、整套鋼管退火設備現場技術服務指導培訓操作員熟練操控。
3、質保期1年,并提供終身維修,保養服務。
4、質保期內,正常使用中
感應加熱設備因質量問題造成設備損壞及元件損壞,本公司免費進行維修,更換損壞器件。
5、發生故障,本公司保證在接到用戶通知后24小時內到達買方現場進行處理。
6、根據用戶要求及時提供優惠的鋼管退火熱處理爐配件,確保所供鋼棒加熱爐正常運行。
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